燒結焊劑廠家教您認識焊接時防止電壓下降的方法
2023-04-07 來自: 燒結焊劑 瀏覽次數:1752
萊蕪固金焊劑專家詳細解答：如何正確使用燒結焊劑焊(han)(han)接材料？主要(yao)根據使用要(yao)求的不同，來制定好(hao)的堆(dui)焊(han)(han)工(gong)藝。
1 低(di)合金鋼：此類(lei)合金價格便宜，堆焊金屬組織以索氏體或屈(qu)氏體為主，沖擊(ji)韌(ren)性好，抗裂(lie)性好，硬(ying)度HRC30~35，易(yi)于加(jia)工。具(ju)有耐磨性，但不能進一步提高軋輥(gun)使用壽命。
2 熱作(zuo)模具鋼(gang)：該類(lei)材(cai)料具有良好的紅(hong)硬(ying)性、高(gao)溫(wen)耐磨性及較高(gao)的沖擊韌性，焊后消除應力退火(huo)后，硬(ying)度一般在HRC45~50，使用壽命比原軋輥(gun)提高(gao)1~5倍。
3 馬氏體鋼：性能好(hao)、耐磨(mo)、耐熱(re)性能也較(jiao)好(hao)，但成本(ben)較(jiao)貴。
4 彌散硬化鋼：15Cr3Mo2MnV等，焊(han)態硬度HRC35~38，易加工。經560℃，保溫(wen)15小時彌散硬化處(chu)理后，硬度可(ke)提高(gao)到HRC46~47。 ;
5 奧氏體加工硬化(hua)鋼：此類材料焊后硬度(du)較低，但使用過程中由于(yu)冷加工硬化(hua)而大幅度(du)提高。該合金(jin)系多用于(yu)深孔槽軋(ya)輥的孔型堆焊。
6 合金(jin)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)：這類合金(jin)具有很高的(de)硬度和(he)耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)、良好的(de)熱穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)和(he)抗氧化性(xing)(xing)(xing)。由于含碳很高，無(wu)法拔絲故埋弧焊很難，只能鑄(zhu)成管子作為電(dian)極進行(xing)電(dian)渣(zha)堆焊。堆焊軋(ya)輥比同樣成分鑄(zhu)造輥耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)提高1.5~2倍，而成本(ben)比復合鑄(zhu)鐵(tie)(tie)軋(ya)輥低1倍。
7 高碳合金鋼：該類材料含炭量及合金元素較高，為防止燒結焊劑堆焊(han)(han)時(shi)出現(xian)裂紋(wen)，要(yao)求較高的預熱溫度和層間溫度，堆焊(han)(han)后要(yao)進行一定的熱處(chu)理。
8 馬氏體(ti)時效(xiao)(xiao)鋼：該(gai)材(cai)料(liao)為(wei)Fe-Ni-Co-Mo合金系(xi)，焊態(tai)低硬(ying)度，便(bian)于加(jia)工，經時效(xiao)(xiao)處理硬(ying)度大(da)為(wei)提高。