軋輥堆焊如何(he)正確(que)使用焊接材(cai)料？主(zhu)要根據使用要求(qiu)的(de)不同，來制定好的(de)堆焊工藝。

1、低合金(jin)鋼(gang)：此類(lei)合金(jin)價(jia)格便宜，堆焊金(jin)屬(shu)組織以索(suo)氏體或屈氏體為主(zhu)，沖擊(ji)韌性好(hao)，抗裂(lie)性好(hao)，硬度HRC30~35，易于加(jia)工。具有一定的耐磨性，但不能進一步提高軋(ya)輥使用壽命。   

2、熱作模具鋼：該類(lei)材料具有良(liang)好的(de)(de)紅硬性(xing)(xing)、高(gao)溫耐磨性(xing)(xing)及較(jiao)高(gao)的(de)(de)沖擊韌性(xing)(xing)，焊后(hou)(hou)消除(chu)應力(li)退火后(hou)(hou)，硬度(du)一(yi)般(ban)在HRC45~50，使用壽命比原軋輥提高(gao)1~5倍。

3、馬氏體鋼：軋輥堆焊焊劑性能好(hao)、耐(nai)磨、耐(nai)熱性能也較(jiao)好(hao)，但成(cheng)本(ben)較(jiao)貴(gui)。  

4、彌散硬(ying)化(hua)(hua)鋼：15Cr3Mo2MnV等，焊(han)態(tai)硬(ying)度(du)HRC35~38，易加工。經560℃，保(bao)溫15小時彌散硬(ying)化(hua)(hua)處理后，硬(ying)度(du)可提高到HRC46~47。   

5、奧氏(shi)體加工硬(ying)(ying)化(hua)鋼：此類(lei)材料焊(han)后硬(ying)(ying)度(du)較低(di)，但使用過程中(zhong)由于冷加工硬(ying)(ying)化(hua)而大幅(fu)度(du)提高。該合金系(xi)多用于深孔(kong)槽(cao)軋輥的(de)孔(kong)型(xing)堆焊(han)。   

6、合金鑄鐵：這類合金具有很高的硬度和耐磨性、良好的熱穩定性和抗氧化性。由于含碳很高，無法拔絲故埋弧焊很難，只能鑄成管子作為電極進行電渣堆焊。軋輥堆焊焊劑比同樣成分鑄造輥耐(nai)磨性提高1.5~2倍(bei)，而成本比復合(he)鑄鐵軋(ya)輥低1倍(bei)。

7、高(gao)(gao)(gao)碳(tan)合(he)金(jin)鋼：該(gai)類材料(liao)含炭量及(ji)合(he)金(jin)元素較高(gao)(gao)(gao)，為防(fang)止堆焊(han)時出(chu)現裂紋(wen)，要求較高(gao)(gao)(gao)的預熱溫(wen)度和層間溫(wen)度，堆焊(han)后(hou)要進(jin)行一定的熱處理。  

8、馬氏體時效鋼：該材(cai)料為Fe-Ni-Co-Mo合金系，焊(han)態低硬(ying)度(du)，便(bian)于加工，經時效處(chu)理硬(ying)度(du)大為提高。